近日，天華院所屬南京公司在聚合反應器制造任務中再創佳績，繼成功運用三維建模技術模擬加工聚合反應器封頭并取得顯著成效，數控班組依托新購置的，智能手持式3D激光掃描儀，高質量、高效率完成兩臺聚合反應器，下封頭毛坯件的掃描建模任務后，又亮出一手智能化應用的“硬功夫”。
此次攻堅的下封頭毛坯件結構復雜，加工精度要求很高。數控班組團隊充分發揮智能手持式 3D 激光掃描儀的高效精準優勢，通過全方位掃描，快速獲取毛坯表面高精度三維數據，構建出完整的數字化模型。同時，技術人員將數字化模型與理論模型進行對比分析，為數控立車加工前的精準找正提供了可靠的數據支持。目前兩臺反應器下封頭順利完成車削加工，各項尺寸與形位公差均嚴格滿足圖紙技術要求，以“智”促“質”成效顯著。
這一成果不僅是數控班組對智能化技術及設備的又一次成功實踐，更是南京公司降本增效目標的有力落地。以往，類似復雜部件的掃描建模多依賴外協單位，成本高且存在技術泄密風險。如今，班組自主掌握高精度毛坯掃描建模技術，直接減少了外協依賴，在保障核心環節技術自主可控的同時，大幅降低采購成本，真正實現“自己會”帶來的經濟與技術雙重效益。
此次 3D 掃描技術的成功應用，不僅直接啃下了加工硬骨頭，保障了生產節點，實實在在地省下了真金白銀，更為南京公司未來處理更復雜工件、進行新產品的逆向開發積累了寶貴的技術經驗和數據基礎。同時，在新技術應用過程中，班組成員積極鉆研，操作技能與數據分析能力快速提升，一支既精通傳統加工工藝，又能熟練駕馭數字化建模與分析工具的復合型人才隊伍正在茁壯成長，為公司未來的智能化發展筑牢人才根基。 |